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印 刷 设 备
发布时间:2000年5月8日  发布人:点越机械

 

单张纸主滚筒的支撑轴承技术:

    单张纸胶印机因其结构的优越性,越来越成为印刷机械的主要产品,而对于印刷质量的要求也是不断提升。国内胶印机产商也由原先的单色机、双色机的生产向四色机、多色机发展。单张纸胶印机的每个色组主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压力滚筒、传递滚筒和其它油墨及附件系统组成。主滚筒的运转精度直接影响到印刷质量的好坏,对于是否会产生套印、网纹、着色不均有着直接的关系。国内、国外的知名印机产商对于主滚筒的运转精度的要求越来越高。而支撑主滚筒的轴承起着至关重要的作用,为了提高印机质量和增加更大的附加值,很多印机产商都不惜代价提高轴承的要求。

    随着单张纸胶印机历史的发展,主滚筒轴承也经历了很多变革。从早先的黄铜滑动轴承到滚子轴承,从滚针轴承到滚柱轴承,从单一轴承到组合轴承,从两环轴承到三环偏心轴承。滚筒轴承的精度越来越高,安装越来越方便,维护越来越简单。


进口轴承在报纸印刷机上使用中出现损坏情况的分析:

    一、滚筒轴承精度与印刷机的印刷精度 在印刷机滚筒轴承发生故障前,间接或直接的会在操作和产品上有所反映,只是未引起我们的重视。有时采取加大滚筒包衬的方法,使印刷压力、印品墨色不均匀等问题得到解决,但印刷机却会因此存在不能再现80%以上的网点层次的问题。

我们遇到的印刷机滚筒轴承的故障大致有两类:

    一类是支撑架断裂、内圈和外圈的轨道面剥落而使滚珠运动不畅,引起机械抱死,这类故障表现明显,必须在经过修理后,印刷机才能正常运行。事实上,这类故障在引发严重的机械抱死前已经存在于另一类故障中,即支撑架、内圈和外圈的轨道面磨损,这类故障表现不明显,主要影响印刷质量,也是印刷机维修中常常不易引起人们重视的故障,因为此时印刷机还能正常运行。在卷筒纸印刷过程中,当纸带断裂并缠绕滚筒时,就会使被缠部分的受力突然增大,致使润滑失效、轴承局部损伤,增大了轴承损伤部位的游隙,引起印刷面压力不均。

若润滑长期处于半失效状态,轴承内圈和外圈的轨道面就会因长期磨损而使轴承游隙严重增大,其通常表现为印刷压力不足,印品墨色不匀、实地拉毛等,严重时使印刷品30%以下的网点丢失、70%以上的网点糊网。

    印刷机滚筒轴承引发的故障,有的可以通过操作得到弥补,有的则无法从操作上弥补,这就涉及到什么情况下需要进行滚筒轴承维修的问题。每台印刷机在制造出厂时,都有其固定的印刷精度指标,如网点再现情况及套印精度等,这些指标是我们用来判定印品质量的基础。


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